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有机废气治理设备

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工艺流程设计

喷漆工艺过程产生的有机废气具有风量大、浓度较高的特性,而且其中还含有少量的漆雾,因此应先除去少量的

漆雾,然后再处理有机废气。设计五套有机废气净化系统,每套净化系统的主体设备包括排风机、预处理器、吸

附床、催化燃烧床、脱附风机、补冷风机和控制柜等,活性炭吸附床的再生操作可根据使用情况安排操作。

工艺流程说明

(1)预处理器

喷漆废气含有少量的漆雾和灰尘,如不粘堵蜂窝状活性炭微孔,使活性炭失效。车间排出的废气先进入纤维

过滤器,通过阻截方式去除少量的漆雾和灰尘,经除雾处理后的有机废气进入活性炭吸附床。

(2)吸附

去除漆雾、灰尘后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过活性炭吸附床内的活性炭层的过流断面,在一

定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特

点是1、吸附质(有机物)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应。2、过程进行较快。3、吸附材料本身性质

在吸附过程中不変化。4、吸附过程可逆,从而将废气中的有机成份吸附到活性炭的微孔中,从而使废气得

到浄化,净化后的气体通过风机及管道达标排放。

(3)脱附一催化燃烧

反应方程式如下:

                                            贵金属催化剂

                      CxHy+(x+y/4)02                          xCO2+y/2H20

                                        

                                             300~350°C

达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和

电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空

气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下

于一个较低的温度进行无催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H20,同时释放出大量的热量,可维

持催化燃烧所需的起然温度使废气燃烧过程基本不需外加能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭

的解吸再生,从而大大降低了能耗。若设置二级换热器可部分回收尾气中的热量,可在实现环保效益的同时产

生一定的经济效益。当燃烧废气浓度较高、反应温度升高时,补冷风机自动开启,补充新鲜的冷空气以除低温

度、增加燃气过氧量,确保催化燃烧床安全、高效运行。


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